熱油泵的安裝順序介紹！不看就虧大了

　　熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。在使用中需要注意的事項和方法很多，能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用和價值，但是在使用中需要保證充分的使用準備和要求，按照正常的方式和原理進行。熱油泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。

　　今天我們來了解下熱油泵的安裝順序：

　　1) 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。

　　2) 松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

　　3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

　　4) 待混凝土干固后，檢查熱油泵底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

　　5) 校正泵軸和電機軸的同軸度，用驗平尺檢驗時在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證在2-3毫米之間，通過驗平尺相差90度對聯(lián)軸器進行校驗時另一方向的圓跳動也不得超過0.1毫米，調(diào)節(jié)時一般相對于泵來調(diào)節(jié)電機，可用平板點的墊入方法來調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。

　　6) 在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。

　　7) 在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。

　　8) 在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應(yīng)將熱油泵機組所有孔眼無均蓋好。